Carolyne Rodríguez
En Volkswagen de México, se utiliza un 93.6% de energía que proviene de fuentes renovables y reduce su consumo energético por unidad producida en un 22%. Demostrando un avance no solo técnico, sino una transformación en la manera de planear, ejecutar y evaluar la producción con tecnologías inteligentes.
“La digitalización es una herramienta tangible para asegurar eficiencia, calidad y sostenibilidad en nuestras plantas. Invertir en tecnología es también apoyar al talento que la hace posible”, señaló Thomas Hahlbohm, VP de Producción y Logística de Volkswagen de México.
Para esto hay tres frentes donde la digitalización ya genera valor en la producción de la armadora:
- Análisis y eficiencia energética: La introducción de hornos 100% eléctricos en procesos como el taller de pintura ha mejorado el control térmico y la eficiencia del proceso. Complementado con la sustitución de luminarias fluorescentes por sistemas LED, con este cambio ha generado ahorros energéticos significativos.
- Formación dual como catalizador digital: El desarrollo de competencias técnicas es clave para la integración efectiva de herramientas digitales en la producción. Volkswagen de México ha consolidado su modelo de formación dual como un semillero de talento preparado para operar y mantener sistemas automatizados.
- Innovación industrial para la transformación del sector: Como parte de su compromiso con el liderazgo tecnológico, Volkswagen de México impulsa la digitalización a través de inversiones estratégicas en la optimización de la cadena de suministro y excelencia operativa.